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¿Cuáles son los diferentes tipos de sistemas de cilindros de tornillos gemelos paralelos?

Actualizar:02-09-2022
Resumen:

Un sistema de barril y tornillo doble paralelo es ideal […]

Un sistema de barril y tornillo doble paralelo es ideal para la fabricación de perfiles y tuberías de PVC. Este sistema también es ideal para productos de espuma por extrusión. Su dureza oscila entre 65-68 HRC y está fabricado en acero EN41B. Además, estos barriles están disponibles en versiones con recubrimiento bimetálico y con núcleo tratado con nitruro.

Barril de tornillo de segmento
Un barril de tornillo de segmento es un tipo especial de barril de tornillo doble paralelo. El cilindro del tornillo de segmento está disponible con revestimientos nitrurados, bimetálicos o de carburo. Hay varias características de los barriles de tornillo de segmento, que los hacen adecuados para diversas aplicaciones.

El barril de tornillo de segmento se utiliza en una extrusora de doble tornillo. Está fabricado en acero 41CrMo7 y 38CrMoAl. El cañón se somete a nitruración con gas para fortalecer su resistencia a la tracción. Sin embargo, este método puede resultar en mucho desgaste.

La principal diferencia entre estos dos tipos de barriles de tornillos segmentados radica en el material. El material se acelera a alta temperatura y alta presión, produciendo una estructura metalográfica. Luego, el material se enfría y, por lo tanto, es resistente al desgaste. Sin embargo, este material no se produce comúnmente en China.

Extrusora cónica de doble husillo
La extrusora cónica de doble husillo tiene un diseño único que la hace adecuada para compuestos de alta velocidad. Se usa comúnmente en el relleno, la mezcla y el refuerzo de plásticos reforzados, polvo de carbono y materiales de reticulación de silano. La extrusora de doble tornillo paralelo gira en la misma dirección que el cilindro de extrusión de doble tornillo cónico. Su mecanismo de tornillo de dos pasos proporciona un alto grado de control del proceso. Además, el diseño patentado de doble tornillo y los parámetros de proceso optimizados le otorgan una clara ventaja sobre las extrusoras tradicionales.

En comparación con la extrusora de doble tornillo paralelo, la extrusora de doble tornillo cónico puede ofrecer un par de torsión mucho mayor. Esto se debe al diámetro más grande de los tornillos en el extremo de alimentación y uno más pequeño en el extremo de la matriz. El sistema de extrusión de doble husillo cónico también es más versátil porque permite a los usuarios personalizar la configuración del husillo según los materiales y procesos.

Una extrusora cónica de doble husillo está equipada con una caja de engranajes equipada con dos rodamientos de bolas autoalineables de empuje grandes. La caja de cambios es fácil de mantener y tiene una gran capacidad de carga. Un extrusor de doble tornillo cónico tiene dos ventajas en comparación con un extrusor de doble tornillo paralelo: puede producir polímeros de diferentes tamaños y es capaz de ofrecer una variedad de aplicaciones.

Extrusora de doble husillo paralelo
La extrusora de cilindro de doble husillo paralelo es un tipo de extrusora de doble husillo con doble husillo y cilindro. Este tipo de extrusora utiliza acero EN41B como material principal y es capaz de alcanzar una dureza entre 65 y 68 HRC. Los cañones son fabricados por Shreeji Corporation y están equipados con un tratamiento de núcleo nitrurado y una capa bimetálica. Es una buena opción para la extrusión de perfiles de PVC, tuberías y productos espumantes.

La principal limitación de la extrusora de doble tornillo paralelo es la pequeña distancia entre los dos tornillos. El diámetro del cojinete de empuje es directamente proporcional a su capacidad, por lo que un mayor diámetro significa una mayor capacidad de carga. Esto significa que los cojinetes antirretroceso de gran diámetro no son prácticos, pero los cojinetes de diámetro pequeño se pueden conectar en serie para soportar fuertes fuerzas axiales. Idealmente, la carga sobre el cojinete de empuje debería ser uniforme.

La extrusora de barril de doble husillo paralelo está diseñada para producir un producto terminado de alta calidad con un alto rendimiento y ganancias. Cuenta con un avanzado sistema de control de microprocesador Mosaic con una pantalla táctil de 15 pulgadas de habla inglesa para garantizar la facilidad de operación. Su diseño compacto y bajo consumo de ingredientes lo convierten en una buena opción para aplicaciones de campana extractora.

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