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¿Cuál es el efecto del tornillo del cilindro de inyección con la temperatura?

Actualizar:15-09-2022
Resumen:

Se utiliza un tornillo de cilindro de moldeo por inyecc […]

Se utiliza un tornillo de cilindro de moldeo por inyección para transferir material entre el cilindro y el molde durante el ciclo general de moldeo por inyección. Este ciclo incluye llenar el barril con material, plastificar el material y luego sostener el cojín mientras el material se solidifica. Luego se cierra el cañón y se retrae el tornillo. Este ciclo se repite para cada parte.

El impacto de la temperatura en la homogeneidad de la masa fundida en un tornillo cilíndrico de moldeo por inyección se puede cuantificar utilizando el siguiente modelo de flujo. El modelo de flujo muestra que la temperatura del lecho de sólidos está relacionada con la velocidad axial en el baño de fusión. Inicialmente, la temperatura del lecho de sólidos es inferior a la temperatura objetivo. A medida que aumenta la temperatura, la temperatura del lecho de sólidos aumenta y se observa un flujo de fuente. El modelo muestra que la diferencia de temperatura entre los ejes axial y vertical es lo suficientemente grande como para producir este comportamiento de flujo de fuente.

El proceso de moldeo por inyección de plástico se caracteriza por variaciones de temperatura que afectan el flujo de material en los troqueles. El aumento de la temperatura del polímero hace que la presión de fusión fluctúe y esto puede afectar la viscosidad del material. Además, estas diferencias se observarán incluso con una salida volumétrica constante.

Índice de compresión
La relación de compresión de un tornillo cilíndrico de moldeo por inyección es un factor clave a la hora de seleccionar el tornillo adecuado para su máquina de moldeo. Este número es la relación de la longitud con alas del tornillo dividida por el diámetro exterior nominal del tornillo. Algunos fabricantes ofrecen una variedad de diferentes unidades de inyección, pero la proporción más común es 20:1. La relación de compresión es importante porque puede reducir la degradación del plástico en el proceso de moldeo, mejorar la mezcla del plástico fundido y acelerar los tiempos de ciclo para tomas más grandes.

La relación de compresión de un tornillo cilíndrico de moldeo por inyección determina la cantidad de material que se inyecta en el molde. El tornillo debe poder manejar la cantidad de material que debe inyectarse. Los tornillos cilíndricos de moldeo por inyección deben poder manejar la densidad y la temperatura del material, así como sus propiedades viscoelásticas.

Relación de longitud a diámetro
La relación entre la longitud y el diámetro del tornillo y del cilindro son consideraciones importantes en el proceso de selección. Determinan los parámetros del proceso y pueden afectar la calidad y consistencia de la pieza. Si la longitud de un tornillo es demasiado larga o demasiado corta, esto puede tener efectos negativos en la pieza y el procesador. Tener en cuenta estos factores hará que el proceso de selección sea mucho más rápido y sencillo.

Una gran relación longitud-diámetro hace que el tornillo experimente una alta contrapresión, lo que conduce a un estado de trabajo distorsionado. Este tornillo distorsionado luego raspa la pared interior del cañón. Además, una mayor relación L/D aumenta el desgaste por contacto entre el tornillo y el cilindro.

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